SMS Innenausbau: optymalizować procesy, dostarczać szybciej

Artykuł z BM-Online

SMS Innenausbau przygotowuje się na przyszłość przez ciągłą optymalizację procesów

Firma rodzinna SMS Innenausbau łączy tradycyjne rzemiosło stolarskie z nowoczesnymi technologiami, stawiając na wydajne maszyny, spójne produkty programowe i zaangażowany zespół. Ostatnio wdrożono system ERP, który wynosi połączony w sieć warsztat na nowy poziom.

„Rzemiosło to high-tech. To nasza praca.” Slogan na stronie internetowej to deklaracja, która potwierdza się podczas mojej wizyty w stolarni SMS Innenausbau w Saarbrücken. Ta firma meblarska i wyposażająca sklepy na 4 000 m² planuje i wykonuje wysokiej jakości zabudowy wnętrz dla klientów prywatnych i biznesowych w Niemczech i na całym świecie.

Silni dzięki spójności. Dyrektor zarządzający Detlef Müller stawia na wydajne maszyny, takie jak centrum obróbcze CNC Rover B 1967 i piła panelowa Selco WN 610 firmy Biesse. „Potrzeba porządnych maszyn i porządnych pracowników, którzy się angażują” – tak opisuje swoją receptę na sukces. Szacunek i poczucie wspólnoty leżą mu bardzo na sercu. Także w trudnych czasach ważne jest dla niego, by ciągnąć za jeden sznurek i nie redukować etatów. „Trzymamy się wszyscy razem. Bo to właśnie wyróżnia firmę rodzinną.”

Zachować i budować kluczowe kompetencje. 44 lata temu Detlef Müller ukończył naukę zawodu w rodzinnym zakładzie, a w wieku 27 lat przejął firmę. W tamtym czasie stolarnia zatrudniała 20 pracowników. Obecnie zespół SMS Innenausbau liczy 60 pracowników. Kilka lat temu do firmy dołączyła także jego córka Marion jako świeżo dyplomowana architektka wnętrz. Jego zięć Thomas Schwartz również pracuje w zakładzie i zajmuje się między innymi tematem cyfryzacji. Zachowanie i budowanie kluczowych kompetencji we własnej firmie wyznacza dla Detlefa Müllera kierunek.

Elastycznie i szeroko. Nic więc dziwnego, że SMS Innenausbau po włączeniu firmy Grieser 12 lat temu sama stała się producentem nośników reklamowych i wykonawcą oznakowań foliowych. Ale już wcześniej stolarnia posiadała maszynę do obróbki laserowej i płaską drukarkę cyfrową. Uzupełnieniem jest kilka drukarek 3D, jedna z nich o objętości druku 1 m³. Dzięki temu firma wyposażająca sklepy wykonuje np. reklamy świetlne dla swoich klientów. „Jesteśmy elastyczni i szeroko ustawieni, także w tym, co niekoniecznie ma związek ze stolarnią.”

Kształtować procesy spójnie. Właśnie znów sporo się zmienia. Po pojedynczych wyspowych rozwiązaniach ERP firma SMS Innenausbau niedawno przeszła na nowy system ERP. Moduł oprogramowania ERP od CAD+T będzie teraz optymalnie uzupełniał sprawdzony od 11 lat program CAD, by wspierać spójny przepływ pracy od wpłynięcia zlecenia po produkcję i uczynić procesy jeszcze prostszymi i wydajniejszymi.

Szczegółowe rysunki do zatwierdzenia dla jasności. Oprócz różnych już pozyskanych dużych klientów stolarnia otrzymuje nowe zapytania często z polecenia, a zajmuje się nimi Detlef Müller: „Słucham klienta i wtedy wiem, czego chce. Bo celem jest zawsze zadowolony klient.” Gdy tylko zlecenie jest w firmie, przekazuje je odpowiedzialnemu kierownikowi projektu z sześcioosobowego działu przygotowania produkcji. Gdy wszystkie szczegóły są ostatecznie wyjaśnione, dział przygotowania produkcji tworzy dla klienta rysunki 3D do zatwierdzenia z dokładnymi opisami tekstowymi. Z planów konstrukcyjnych powstają inteligentne listy części, które sprawdza dział zakupów i zamawia towar pod zlecenie.

Automatyzacja pomaga być szybszym. Dane z CAD są następnie ładowane do CAM Interface, który automatycznie pisze programy maszynowe. Programy CNC uwzględniają przy tym nie tylko geometrię, ale także właściwości materiałowe elementów. W ten sposób system CAM tworzy inteligentną logikę obróbki w odniesieniu do materiałów, narzędzi i etapów produkcji. „Automatyzacja programów obróbki według ustalonych reguł pomaga nam być szybszymi” – potwierdza Detlef Müller. Programy NC wygenerowane w CAM Interface są przesyłane online do maszyny i wywoływane przez skan kodu kreskowego z etykiety elementu. Aby przekazywanie danych do centrum obróbczego CNC przebiegało bezproblemowo, konieczne były dostosowania oprogramowania CAM NC-Hops.

Etykiety ułatwiają proces. Ze względu na zlecenia seryjne SMS Innenausbau ma na magazynie duże ilości standardowych materiałów płytowych. Są one przechowywane w w pełni zautomatyzowanym magazynie wysokiego składowania firmy Systraplan, oferującym pojemność 92 miejsc na stosy. W strefie wydawania palety są odbierane wózkiem widłowym, a materiały płytowe składowane tymczasowo w regale o regulowanej wysokości obok poziomej piły z belką dociskową. Dzięki temu płyty można przeciągać bezpośrednio z regału na stół maszyny Selco WN 610. Do rozkroju płyt pojedynczo lub w pakietach operator maszyny wywołuje przez ekran dotykowy plany cięcia zoptymalizowane przez dział przygotowania produkcji. Poszczególne formatki otrzymują następnie etykiety z kodem kreskowym, zawierające informacje o obróbce obrzeży, i trafiają – zależnie od zlecenia – najpierw do maszyny CNC lub okleiniarki.

Dobrze przygotowani na przyszłość. Ponieważ stolarnia produkuje przeważnie just-in-time, oprócz wielu własnych usług jest zdana na niezawodnych dostawców i firmy partnerskie i zbudowała sobie odpowiednią sieć ponad granicami krajów. 85% klientów to bowiem klienci biznesowi, którzy nie chcą być zbywani. Termin dostawy jest wtedy stały. Dzięki uzupełnieniu o nowy moduł ERP od CAD+T Detlef Müller liczy między innymi także na usprawnienie procesów w obszarze gospodarki magazynowej, tak by na przykład jednym spojrzeniem w komputer było widać, czy wszystkie elementy do zlecenia zostały w całości dostarczone, czy brakuje jeszcze towaru. Müller chce nadal stawiać na optymalizację procesów, by umacniać swoją reputację niezawodnego partnera z uczciwymi cenami. Latem powiększy się także zespół, gdy czterech uczniów rozpocznie naukę zawodu w stolarni.

SMS Innenausbau GmbH, 66119 Saarbrücken, www.sms-saar.de

Tekst: redaktorka BM Miriam Matsche, zdjęcia BM-Magazin. Tutaj artykuł na BM-Online

© 2024 bm-online.de