Fabricación de variantes
Fabricación en serie con variantes: el mismo producto en distintas medidas, materiales y equipamientos, configurado para cada pedido.
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Lo que cambia para usted
- El conjunto de reglas traduce
- El configurador incorpora las reglas de ingeniería: de la selección en ventas salen plano, lista de piezas y precio.
- Una pieza maestra, muchas versiones
- Medidas, acabados y herrajes son características de la pieza, no un artículo propio por variante.
- El tiempo sale de la pieza
- Lógica de mecanizado a partir de material y geometría, operaciones con tiempos asignados por puesto de trabajo: la variante trae consigo su tiempo de fabricación.
¿Le suena esto de la fabricación de variantes?
Entre venta e ingeniería hace falta una traducción
Lo que ventas promete, alguien tiene que traducirlo a piezas, medidas y operaciones. Mientras eso se haga de cabeza, la oferta tiene que esperar a oficina técnica.
Cada nueva versión se convierte en un nuevo registro
Una medida, un acabado, un herraje más, y surge otro artículo con su propia lista de piezas. El mantenimiento de datos crece más rápido que la gama.
El precio está claro, el tiempo no
Lo que cuesta una variante se puede cifrar. Cuánto tarda en fabricarse sigue siendo cuestión de experiencia, y justo de eso depende el plazo de entrega.
Tres cuellos de botella, una causa: Entre lo que se elige en la venta y los datos de fabricación hay trabajo manual. Con CAD+T, el conjunto de reglas se encarga de la traducción: de la variante salen plano, lista de piezas, precio y tiempo.
Cómo lo resuelve CAD+TDe qué se encarga CAD+T en la fabricación de variantes
La selección en ventas es la especificación para la fabricación
Configurador con las reglas de ingeniería: se eligen las características y de ahí salen plano, lista de piezas y precio
Una pieza maestra cubre toda la gama de variantes: menos variedad de piezas en lugar de más planos
Piezas maestras paramétricas: medidas y materiales son parámetros; herrajes y lista de piezas se actualizan solos
La variante va a la máquina sin paso intermedio
Programas CNC y nesting a partir del mismo diseño, con lógica de mecanizado según material y geometría
El plazo de entrega se apoya en operaciones con tiempos asignados, no en la experiencia
Cálculo previo y registro de los tiempos de producción, comparación entre lo previsto y lo real y cálculo posterior por pedido
El socio configura por sí mismo y lo que encarga entra como pedido
Productos configurables en la tienda o el portal de socios, con los datos de producto de CAD+T EOS
Véalo con su propio proyecto
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De la variante al cálculo posterior
- 1
Gama de productos y reglas
El producto se define una sola vez como pieza maestra: medidas, materiales y equipamientos son características; las reglas están en el configurador.
- 2
Selección en ventas
Ventas, el distribuidor o el cliente configuran la variante. De ahí salen plano, lista de piezas y precio.
- 3
Ingeniería donde hace falta
Las variantes estándar pasan directamente. El caso especial se adapta a mano, sin modificar los datos maestros.
- 4
Datos de fabricación
Lista de piezas, plan de trabajo y programas de máquina salen de la misma variante, con tiempos por operación.
- 5
Pedido, plazo, cálculo posterior
Material, plazos y tiempos se gestionan en el ERP. Tras el pedido, la comparación entre lo previsto y lo real muestra lo que la variante ha costado realmente.
En la práctica
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Preguntas frecuentes de fabricantes de variantes
¿A partir de cuántas variantes compensa un configurador?
Lo decisivo no es el número, sino la repetición: en cuanto la misma pieza se fabrica varias veces en otras medidas o materiales, el conjunto de reglas compensa. El esfuerzo está en la primera pieza maestra; cada versión posterior es una combinación de características y no un plano nuevo.
¿Qué pasa con las peticiones especiales que ninguna regla cubre?
La ingeniería no queda bloqueada: el plano generado se puede adaptar a mano sin modificar los datos maestros. Si un caso especial se repite, se convierte en una característica; así el conjunto de reglas crece con la gama.
Ya tenemos un ERP. ¿Hay que sustituirlo?
No. CAD+T suministra listas de piezas, planes de trabajo y tiempos al sistema existente; qué interfaz hace falta para ello lo aclaramos antes del inicio del proyecto. Que la gestión de pedidos se lleve en CAD+T o siga en su ERP actual depende de su proceso.
¿De dónde salen los tiempos para la planificación?
De la pieza. La lógica de mecanizado y las operaciones se derivan del material y la geometría y tienen tiempos asignados por puesto de trabajo y herramienta. Así, cada variante tiene un tiempo de fabricación antes de llegar al taller.
¿Pueden los distribuidores configurar las variantes por sí mismos?
Sí, a través de CAD+T Web Solutions: productos configurables en la tienda o en el portal de socios, con los datos de producto de CAD+T EOS. Lo que el socio configura entra como pedido, sin tener que introducirlo de nuevo.
¿Cuánto cuesta CAD+T para un fabricante de variantes?
Qué módulos necesita y cuántos puestos de trabajo lo determinamos juntos en sus instalaciones; esa es la base de la oferta. Gracias a la estructura modular, adquiere solo las aplicaciones que realmente necesita: si la empresa crece, puede ampliar módulos concretos en cualquier momento.
¿Cómo empieza un proyecto con CAD+T?
Con un plan de estructura del proyecto: abarca tanto la instalación como la formación de todos los empleados implicados. Se empieza donde más urge.
Las respuestas ofrecen una visión general; los detalles los aclaramos con gusto en una conversación. Salvo error u omisión; sujeto a cambios.
¿Cuántas variantes mantiene hoy a mano?
Muéstrenos un producto con sus versiones. Le decimos qué parte puede salir de una pieza maestra, y cuál no.
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