Lösung · CAD+T CNC
CNC-Software für Möbelfertigung
Aus der Zeichnung direkt an die Maschine.
Einmal konstruiert, entstehen die CNC-Daten aus der Zeichnung – auf Basis von Material und Geometrie. Kein manuelles CNC-Programmieren, keine Makros für Bearbeitungen: Die Werkzeuge wählt das System, vom Nesting bis zur 5-Achs-Bearbeitung. Wer konstruiert, muss kein CAM-Spezialist sein.
- Ohne Abtippen
- Maschinendaten direkt aus dem Modell – die Fehlerquelle Übertragung entfällt.
- Nesting inklusive
- Teile materialsparend auf der Platte angeordnet.
- Bis 5 Achsen
- Auch Freiform- und Sonderteile gehen an die Maschine.
Drei Situationen aus dem Alltag
Wofür Betriebe CNC einsetzen
Das Maschinenprogramm entsteht ein zweites Mal
Vorher
Die Konstruktion ist fertig, das Programm wird trotzdem neu aufgebaut – von Hand oder in einer zweiten Software. Jede Übertragung ist eine Fehlerquelle.
Mit CAD+T CNC: Bohrbild, Fräsbahn und Kantenbearbeitung kommen aus dem Modell, das schon steht.
Von der Platte bleibt zu viel liegen
Vorher
Die Teile werden nach Augenmaß angeordnet, Reststücke sammeln sich neben der Säge. Bei teuren Dekoren fällt das ins Gewicht.
Mit CAD+T CNC: Das Nesting ordnet die Teile auf der Platte – auf Wunsch mit Blick auf die Maserung.
Das Sonderteil wird an der Maschine improvisiert
Vorher
Freiformen und schräge Bearbeitungen löst der Bediener am Gerät und misst nach dem Fräsen nach.
Mit CAD+T CNC: Auch Freiform und 5-Achs-Bearbeitung kommen als Programm aus derselben Konstruktion.
Vom Modell an die Maschine
So entstehen die Maschinendaten
- 1
Konstruktion übernehmen
Maße, Bohrbilder, Beschläge und Material kommen aus dem Modell.
- 2
Fertigungsschritte festlegen
Material- und geometriebasierende Logik wählt die Werkzeuge.
- 3
Nesting rechnen
Teile materialsparend auf der Platte, Maserung berücksichtigt.
- 4
An die Maschine
Ausgabe an mehrere CNC-Maschinen, Programmaufruf über Barcode.
Für wen das zählt
CAD+T CNC in Ihrer Branche
© Schreinerei Schmutz AGTischlerei & Schreinerei
CNC-Programme werden manuell erstellt oder nachbearbeitet
Null Übertragungsfehler, sofort maschinenfertige Daten
© Lindner Mobilier s.r.o.Industrie
Maschinendaten entstehen je Auftrag neu
Losgröße 1 läuft ohne Zwischenschritt an die Anlage
© Klinger Möbelbau Ges.m.b.H. & Co KGSpezialgewerke
Sonderteile werden an der Maschine improvisiert
Was gezeichnet ist, ist gefräst – ohne Nacharbeit am Bauteil
Das Produkt dahinter
CAD+T CNC – drei Stufen
Stufe 1
CAM Interface
- Leistungsfähige Postprozessoren
- Material- und geometriebasierende Logik
- Ausgabe für mehrere CNC-Maschinen gleichzeitig
Stufe 2
CNC Nesting
- Erweiterte Verschachtelung für effizienten Materialeinsatz
- Nesting unter Beachtung der Maserung
- Zusammenführen und Wiederholen von Aufträgen
Stufe 3
5-Achs simultan
- Komplexe 3D-Fräsprogramme, 5-Achs interpolierend
- Automatische Übernahme von 3D-Volumenkörpern
- Analyse nach Volumenkörper oder einzelnen Flächen
„Ich arbeite mit dem Konstruktionsmodul und weiteren Anwendungen von CAD+T. Die Bearbeitungen funktionieren sehr gut. Mit der Übergabe an die Maschinen macht die durchgängige Digitalisierung richtig Spaß. Die Unterstützung vom Service ist super. Vielen Dank und weiter so!“
Johannes Linnemann · Fertigung
Häufige Fragen
Welche CNC-Maschinen werden von CAD+T unterstützt?
CAD+T unterstützt alle gängigen CNC-Maschinen der Möbelbranche, darunter Homag, SCM, Biesse, IMA, Weeke, Holzher und viele weitere. Fragen Sie uns nach Ihrer Maschine – wir haben die passende Anbindung.
Was genau bringt Nesting-Optimierung?
Nesting platziert Ihre Bauteile optimal auf der Platte und reduziert den Materialverschnitt. Typisch sind Einsparungen von 10–15 % – das macht sich besonders bei hochwertigen Materialien schnell bezahlt.
Brauche ich eine separate CAM-Software?
Nein. CAD+T erzeugt CNC-Programme direkt aus der Konstruktion. Es ist kein separater CAM-Schritt und keine zusätzliche Software nötig – Ihre Daten fließen durchgängig.
Funktioniert die CNC-Programmierung auch bei Sonderbauteilen?
Ja. Auch frei konstruierte Bauteile können als CNC-Programme ausgegeben werden. Die Software erkennt Bohrbilder, Fräsbahnen und Kantenbearbeitungen automatisch.
Die Antworten geben einen Überblick – Details klären wir gern im Gespräch. Irrtümer, Änderungen und Tippfehler vorbehalten.
Wie viele Programme baut Ihre Werkstatt heute selbst auf?
Nennen Sie uns Ihre Maschine und ein Bauteil, das oft läuft. Wir gehen den Weg vom Modell bis zum Programm mit Ihnen durch – an Ihrem Teil.
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