Industrie
Des lignes de série qui doivent fabriquer des pièces uniques à la cadence de la série – avec des obligations documentaires croissantes et des délais de livraison plus courts.
30 minutes · en ligne · avec vos propres projets · sans engagement
© Lindner Mobilier s.r.o.Ce qui change pour vous
- Taille de lot 1 à la cadence de la série
- La variante configurée génère dessin, nomenclature et données machines sans étape intermédiaire.
- Chutes et temps de réglage maîtrisés
- Le placement sur panneaux et le débit sont optimisés sur plusieurs commandes à la fois, en plusieurs passes – au lieu de placer chaque commande séparément sur le panneau.
- Une seule version pour tous les intervenants
- Le commercial, la gestion des commandes, la conception et la production travaillent sur la même version des données, retours de la fabrication compris.
Vous connaissez ces situations en fabrication en série ?
La taille de lot 1 est devenue la norme
La ligne est conçue pour la série, mais les commandes portent sur des pièces uniques et des petites séries. Ce qui était autrefois l'exception et perturbait la cadence est aujourd'hui omniprésent dans l'atelier.
Sur les petits lots, c'est le réglage qui compte, pas le temps par pièce
Plus le lot est petit, plus les changements de série prennent de temps – et plus chaque mètre carré de chute pèse lourd. Le temps par pièce, sur lequel reposaient autrefois les calculs, n'est plus le levier.
Entre le commercial et la production, chacun travaille dans son coin
Le commercial compose l'offre dans son propre tableau, le bureau d'études redessine, la fabrication tient son propre suivi. À chaque passage de relais, les données sont ressaisies, et chaque modification refait tout le parcours.
Trois goulots d'étranglement, une cause : Les données sont recréées à chaque étape, au lieu d'être créées une seule fois, au niveau du produit. Avec CAD+T, tout est rattaché à la pièce – la variante sert de fil conducteur, de la conception à la nomenclature, à la machine et aux justificatifs.
Comment CAD+T le résoutCe que CAD+T prend en charge en fabrication en série
Le commercial et la production parlent du même objet, et non de deux représentations de celui-ci
La production définit les articles disponibles pour la planification – sous forme allégée pour le commercial
Chaque variante a une image, sans studio photo ni prototype
Rendus issus du modèle de configuration, dans chaque déclinaison et chaque couleur
Ce qui est vendu est déjà conçu – sans aller-retour avec le bureau d'études
Configurateur basé sur des règles : le commercial compose ce qui est techniquement réalisable
Diversité de variantes sans déluge de dessins
Modèles maîtres paramétriques qui génèrent la variante et sa nomenclature
La taille de lot 1 arrive sur la ligne sans étape intermédiaire
Programmes CNC et imbrication directement depuis la variante, en respectant le fil du bois
Un seul jeu de données de la commande à la livraison – passes d'optimisation multiples comprises
Traitement des commandes, approvisionnement et calcul a posteriori sur le même jeu de données, avec optimisation de débit pour panneaux et barres
L'ordre de passage dépend de la ligne, pas du numéro de commande
Pilotage de production et automatisation de vion solutions, connectés à vos données de fabrication CAD+T
Voyez-le sur votre propre projet
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De la commande à l'expédition
- 1
Commande et configuration
La variante est créée dans le configurateur, selon les règles de la conception. Ce qui n'est pas réalisable ne peut pas être commandé.
- 2
Création de la commande
La configuration devient commande, nomenclature et besoins – sans ressaisie.
- 3
Préparation du travail
Données machines, imbrication et listes de préparation sont générées à partir de la variante.
- 4
Fabrication et pilotage
Le pilotage de production ordonnance les pièces selon la ligne et l'échéance, pas selon le numéro de commande.
- 5
Expédition et calcul a posteriori
Palette, bon de livraison et coûts réels sont rattachés à la même commande. On sait alors ce que la variante a réellement coûté.
Témoignages de votre secteur
„L'intégration de CAD+T avec TabPro sur le site slovaque est un jalon pour notre numérisation : efficace, fiable, évolutive.“
Paul Schwürzinger,Lindner Mobilier s.r.o.Madunice, SK
Sur le terrain
Chargé depuis YouTube seulement au clic – aucune connexion à Google avant.
Questions fréquentes de l'industrie du meuble
Nous avons déjà un ERP. Faut-il le remplacer ?
Non. CAD+T fournit une solution complète, ERP compris – ou se connecte à votre ERP existant. Nous connaissons bien les principaux ERP généralistes du marché. Nous déterminons avant le projet, et non après, quelles interfaces sont nécessaires dans votre cas et quelles données peuvent être reprises.
Notre goulot d'étranglement, c'est le bureau d'études, pas la fabrication. CAD+T agit-il à ce niveau ?
Oui, c'est précisément le rôle du configurateur. Les règles sont définies une fois par le bureau d'études, puis appliquées par le commercial. Les demandes de précisions ne concernent plus que ce que les règles ne couvrent pas – et avec une base de règles tenue à jour, c'est la plus petite part.
À partir de combien de variantes un configurateur est-il rentable ?
Ce n'est pas le nombre qui compte, mais la fréquence des allers-retours. Si le commercial doit régulièrement demander au bureau d'études si une combinaison est réalisable, les règles valent l'investissement.
Que fait vion solutions que CAD+T ne fait pas ?
Le pilotage de production et la remontée d'informations des lignes. CAD+T amène le produit et la commande jusqu'aux données prêtes pour la machine ; vion pilote l'ordre de fabrication et le choix de la ligne.
Cela fonctionne-t-il en taille de lot 1 ?
Oui – c'est précisément le cas pour lequel la solution a été conçue. La pièce unique suit le même processus que la série : configurer, générer la nomenclature et les données machines, fabriquer – sans circuit particulier.
Comment les données arrivent-elles jusqu'à nos lignes ?
Automatiquement depuis la conception, dans les formats machine courants et pour les principaux fabricants – dont Homag, SCM, Biesse, Holzher et Felder. Si des lecteurs de codes-barres ou de codes QR sont utilisés en fabrication, les programmes machines peuvent être appelés automatiquement par ce moyen.
Combien coûte CAD+T dans la fabrication industrielle de meubles ?
Nous déterminons ensemble, chez vous, les modules et le nombre de postes dont vous avez besoin – c'est la base du devis. Grâce à l'architecture modulaire, vous ne prenez que les applications réellement utiles : si l'entreprise grandit, la solution peut être étendue module par module à tout moment.
Quelle est la différence avec l'utilisation dans l'artisanat ?
Le logiciel est le même. Dans l'artisanat, l'accent est mis sur les meubles uniques et l'agencement intérieur ; dans l'industrie s'y ajoutent le configurateur et le pilotage de production, car l'enjeu n'y est pas le meuble isolé mais le flux. Pour vous, cela signifie : pas de solution de niche, mais un logiciel utilisé dans plus de 4 000 entreprises – de la pièce unique à la série.
Comment démarre un projet avec CAD+T ?
Par un plan de structure du projet : il comprend l'installation ainsi que la formation de tous les collaborateurs concernés. On commence là où c'est le plus urgent.
Les réponses donnent une vue d'ensemble – nous précisons volontiers les détails lors d'un échange. Sous réserve d'erreurs, de modifications et de fautes de frappe.
Petits lots, grande diversité de variantes ?
Décrivez-nous votre arbre de variantes et vos délais de livraison. Nous vous montrons où le configurateur transmet les données jusqu'à la machine et où intervient le pilotage de production.
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