Solution · CAD+T CNC

Logiciel CNC pour la fabrication de meubles

Du dessin directement à la machine.

Une fois la conception faite, les données CNC sont générées depuis le dessin – sur la base du matériau et de la géométrie. Pas de programmation CNC manuelle, pas de macros pour les usinages : le système choisit les outils, de l'imbrication à l'usinage 5 axes. Celui qui conçoit n'a pas besoin d'être spécialiste FAO.

CAD+T CNC : CAM Interface avec composants et usinages sur le panneau
Le produit derrièreCAM InterfaceCNC Nesting5 axes simultanés
Sans recopie
Données machines directement depuis le modèle – la source d'erreur du transfert disparaît.
Imbrication incluse
Pièces disposées sur le panneau en économisant le matériau.
Jusqu'à 5 axes
Même les pièces de forme libre et spéciales vont à la machine.

Trois situations du quotidien

À quoi les entreprises utilisent CNC

Le programme machine naît une deuxième fois

Avant

La conception est finie, le programme est pourtant reconstruit – à la main ou dans un deuxième logiciel. Chaque transfert est une source d'erreur.

Avec CAD+T CNC : Schéma de perçage, trajectoire de fraisage et usinage des chants viennent du modèle qui existe déjà.

Il reste trop de panneau

Avant

Les pièces sont disposées à l'œil, les chutes s'accumulent à côté de la scie. Avec des décors chers, cela pèse.

Avec CAD+T CNC : L'imbrication dispose les pièces sur le panneau – sur demande en tenant compte du fil du bois.

La pièce spéciale est improvisée à la machine

Avant

Formes libres et usinages obliques sont résolus par l'opérateur sur l'appareil, qui mesure après le fraisage.

Avec CAD+T CNC : Forme libre et usinage 5 axes viennent aussi en programme depuis la même conception.

Du modèle à la machine

Comment naissent les données machines

  1. 1

    Reprendre la conception

    Cotes, schémas de perçage, quincaillerie et matériau viennent du modèle.

  2. 2

    Définir les étapes de fabrication

    Une logique basée sur le matériau et la géométrie choisit les outils.

  3. 3

    Calculer l'imbrication

    Pièces sur le panneau en économisant le matériau, fil du bois respecté.

  4. 4

    Vers la machine

    Sortie vers plusieurs machines CNC, appel de programme par code-barres.

Le produit derrière

CAD+T CNC – trois niveaux

Niveau 1

CAM Interface

  • Post-processeurs performants
  • Logique basée sur le matériau et la géométrie
  • Sortie simultanée vers plusieurs machines CNC

Niveau 2

CNC Nesting

  • Imbrication avancée pour une utilisation efficace du matériau
  • Imbrication en respectant le fil du bois
  • Regroupement et répétition de commandes

Niveau 3

5 axes simultanés

  • Programmes de fraisage 3D complexes, interpolation 5 axes
  • Reprise automatique de solides 3D
  • Analyse par solide ou par surfaces individuelles
Toutes les fonctions, niveaux et questions sur la page produit
CNC Nesting
„Je travaille avec le module de conception et d'autres applications de CAD+T. Les usinages fonctionnent très bien. Avec le transfert vers les machines, la numérisation de bout en bout devient un vrai plaisir. Le soutien du service est super. Merci beaucoup et continuez ainsi !“

Johannes Linnemann · Fabrication

Questions fréquentes

Quelles machines CNC sont prises en charge par CAD+T ?

CAD+T prend en charge toutes les machines CNC courantes du secteur du meuble, dont Homag, SCM, Biesse, IMA, Weeke, Holzher et bien d'autres. Demandez-nous pour votre machine – nous avons la connexion adaptée.

Qu'apporte exactement l'optimisation d'imbrication ?

L'imbrication place vos composants de manière optimale sur le panneau et réduit les chutes. Les économies typiques sont de 10 à 15 % – ce qui se rentabilise vite, surtout avec des matériaux de qualité.

Ai-je besoin d'un logiciel CAM séparé ?

Non. CAD+T génère les programmes CNC directement depuis la conception. Aucune étape CAM séparée ni logiciel supplémentaire n'est nécessaire – vos données circulent de bout en bout.

La programmation CNC fonctionne-t-elle aussi pour les pièces spéciales ?

Oui. Même les composants conçus librement peuvent être émis en programmes CNC. Le logiciel reconnaît automatiquement schémas de perçage, trajectoires de fraisage et usinages de chants.

Les réponses donnent une vue d'ensemble – nous clarifions volontiers les détails lors d'un entretien. Sous réserve d'erreurs, de modifications et de fautes de frappe.

Combien de programmes votre atelier construit-il aujourd'hui lui-même ?

Citez-nous votre machine et un composant qui tourne souvent. Nous parcourons avec vous le chemin du modèle au programme – sur votre pièce.

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